Производства сыра
Производства сыра: технологии, этапы и контроль качества
Основные этапы производства сыра
Производства сыра включает в себя последовательные технологические процессы, направленные на превращение молока в продукт с заданными вкусовыми и физико-химическими характеристиками. Каждый этап подлежит строгому санитарному и технологическому контролю.
1. Приём и подготовка молока
На первом этапе осуществляется приём сырья. Молоко проходит проверку на соответствие нормам по жирности, кислотности, плотности и бактериальной чистоте. Допустимы только пастеризованные или нормализованные молочные заготовки.
Подготовка включает:
-
очистку от механических примесей;
-
охлаждение до 4–6 °C;
-
нормализацию по массовой доле жира и белка;
-
пастеризацию при температуре 72–76 °C в течение 15–20 секунд.
2. Свертывание молока
Добавление сычужного фермента или бактериальных заквасок инициирует процесс коагуляции белков. Через 30–40 минут образуется плотный сгусток — сычужный желеобразный коагулят.
Факторы, влияющие на свертывание:
-
кислотность среды (pH);
-
концентрация фермента;
-
температура (оптимально 32–35 °C);
-
состав молока.
Механическая обработка и формование
3. Разрезание и обработка сгустка
Сгусток нарезается на кубики размером 5–10 мм, после чего проводится вторичный подогрев (так называемая варка сгустка). Это способствует удалению сыворотки и уплотнению сырного зерна. Далее осуществляется отделение сыворотки и самопрессование.
4. Формование и прессование
Сырное зерно помещается в формы, где подвергается прессованию в течение 2–18 часов в зависимости от вида сыра. Давление и продолжительность прессования строго регулируются.
5. Посол
Посолка производится сухим способом или погружением в рассол (18–22% NaCl) на срок от нескольких часов до нескольких суток. Посол выполняет несколько функций:
-
улучшает вкус;
-
способствует образованию корки;
-
регулирует микрофлору;
-
замедляет ферментативные процессы.
Созревание и упаковка
6. Созревание сыра
Созревание — ключевой этап производства сыра, влияющий на формирование вкуса, текстуры и аромата. Сроки созревания варьируются от нескольких дней (молодые сыры) до нескольких месяцев или лет (твёрдые и выдержанные сорта).
Условия созревания:
-
температура: 10–15 °C;
-
влажность воздуха: 80–90%;
-
регулярное переворачивание и обработка поверхности (мытьё, натирание, удаление плесени).
7. Упаковка и маркировка
После созревания сыр упаковывается в плёнку, фольгу, восковое покрытие или пластиковые контейнеры. Обязательно наносится маркировка, содержащая сведения о производителе, дате выпуска, сроке годности, составе и пищевой ценности.
Контроль качества на этапах производства сыра
Производства сыра требует многоступенчатого контроля:
-
микробиологический анализ сырья и готового продукта;
-
органолептическая оценка (вкус, запах, цвет, консистенция);
-
физико-химический анализ (массовая доля влаги, жира, соли, pH);
-
гигиенический контроль оборудования и производственных помещений.
Классификация сыров по технологии производства
Сыры классифицируются по следующим критериям:
-
по содержанию влаги: мягкие, полутвёрдые, твёрдые;
-
по виду молока: коровье, козье, овечье;
-
по способу свертывания: сычужные, кисломолочные;
-
по длительности созревания: свежие, короткого, среднего и длительного срока вызревания.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какие виды молока применяются в производстве сыра?
Используется коровье, козье, овечье и буйволиное молоко, в зависимости от вида сыра и региональных традиций.
Сколько времени занимает производство твёрдого сыра?
В среднем от 1 до 12 месяцев, включая созревание, в зависимости от сорта.
Какая роль заквасок в производстве сыра?
Закваски обеспечивают молочнокислое брожение, формируют вкус, текстуру и участвуют в коагуляции.
Можно ли производить сыр без пастеризации молока?
Разрешено в ограниченных случаях при строгом санитарном контроле и преимущественно для определённых традиционных сортов.
Какие нормативные документы регулируют производства сыра в РФ?
Основными являются ГОСТ 32260-2013, ТР ТС 033/2013 и санитарные правила СП 2.3.6.1079-01.
Комментариев 0